元明粉生產(chǎn)目前采用的蒸發(fā)脫水法，該工藝能保證元明粉的產(chǎn)品質(zhì)量，但在元明粉生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，結(jié)垢會(huì)影響元明粉生產(chǎn)質(zhì)量，如何防止加熱管結(jié)垢是重中之重。一起來(lái)看看元明粉生產(chǎn)防結(jié)垢措施。

  一、元明粉簡(jiǎn)介

  元明粉是一種基礎(chǔ)化工原料，除了一些工業(yè)副產(chǎn)品外，元明粉生產(chǎn)廠家基本依賴于當(dāng)?shù)氐牡V產(chǎn)資源，因元明粉生產(chǎn)原料中雜質(zhì)鈣、鎂離子及氯離子的含量不同，生產(chǎn)工藝略有差別，蒸發(fā)過(guò)程中形成的加熱管結(jié)垢也不相同，蒸發(fā)器設(shè)備是元明粉生產(chǎn)工藝核心設(shè)備，結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致加熱管堵塞，傳熱面積降低，同時(shí)垢層熱阻對(duì)傳熱系數(shù)K值得影響很大，因此需在元明粉生產(chǎn)過(guò)程中，需要防止加熱管結(jié)垢的形成，減少垢層厚度，及時(shí)消除垢層，對(duì)提高蒸發(fā)強(qiáng)度，增加產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，有著重要的作用。

  二、元明粉結(jié)垢原因及預(yù)防措施

  1、原料雜質(zhì)對(duì)結(jié)垢的影響。

  元明粉生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)垢的原因一般是原料中雜質(zhì)對(duì)結(jié)垢的影響，所以要從根本行解決結(jié)垢問(wèn)題，必須對(duì)原料進(jìn)行凈化，除去其中的鈣鎂雜質(zhì)。

  2、合理而精確的設(shè)計(jì)可減緩結(jié)垢產(chǎn)生

  （1）提高料液在蒸發(fā)器內(nèi)的流速可有效防垢。較高的循環(huán)速度，使料液在循環(huán)管內(nèi)的停留時(shí)間縮短，過(guò)熱度降低，防止硫酸鈉在加熱管內(nèi)結(jié)晶，使加熱管內(nèi)壁的液膜快速更新，料液后熱均勻。

  （2）加熱管材質(zhì)的選擇。盡量選擇加熱管內(nèi)壁光滑的鈦合金管，鈦合金管除了能提高產(chǎn)品的白度，最大的好處是加熱管的內(nèi)壁冠華，不易結(jié)垢。粗糙的管壁對(duì)硫酸鈣、硫酸鎂等結(jié)晶的親和力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于光滑管壁，管壁越光滑結(jié)垢越少，洗罐時(shí)越易清洗干凈，垢層越不易附著，形成良性循環(huán)，有利于生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

  3、精心的操作是防垢的根本

  元明粉生產(chǎn)過(guò)程中防止加熱管結(jié)垢，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方法是嚴(yán)格執(zhí)行蒸發(fā)器使用操作規(guī)程。嚴(yán)格控制蒸發(fā)室內(nèi)硝液的液面高度，防止液面過(guò)低時(shí)硝液在列管內(nèi)沸騰，硫酸鈉結(jié)晶于管壁行引起結(jié)垢；控制蒸發(fā)器加熱蒸汽的壓力，防止加熱管的內(nèi)外溫差過(guò)大，增加硝液的過(guò)熱度引起結(jié)垢，及時(shí)從蒸發(fā)器罐內(nèi)取出固體硫酸鈉結(jié)晶，保持各效蒸發(fā)器內(nèi)的固液比在規(guī)定的范圍內(nèi)，防止蒸發(fā)器內(nèi)固液比過(guò)高，使循環(huán)速度相對(duì)偏低，造成硫酸鈉結(jié)晶附著于管壁上，引起結(jié)垢甚至堵塞加熱管。

  總而言之，蒸發(fā)過(guò)程中，加熱管結(jié)垢有時(shí)候就是一瞬間的事，而處理結(jié)垢卻是很艱難的，要從原料的選用、合計(jì)的合理性、操作工的責(zé)任心、設(shè)備的匹配度等方面同時(shí)考慮，才能避免或減少結(jié)垢，增加蒸發(fā)器的有效生產(chǎn)時(shí)間，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。