1.本實用新型涉及加熱管技術(shù)領(lǐng)域，具體為分段加熱式單頭加熱管。
背景技術(shù)：
2.加熱管是在無縫金屬管內(nèi)(不銹鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管)放入電熱絲，縫隙部份塞滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所須要的各類形狀，它具有結(jié)構(gòu)簡單，熱效率高，機(jī)械硬度好單頭加熱管，對惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性，它可用于各類液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應(yīng)低熔點(diǎn)的金屬加熱熔化(鉛、鋅、錫、巴氏合金)，根據(jù)出線形式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管，依照材質(zhì)分類，可以分為碳鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管，依照外型分類，可以分為直型電熱管、u型電熱管、l型電熱管、w型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管，根據(jù)用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管，加熱管使用時，有的浸沒式處于液體環(huán)境中，例如燒油碳鋼加熱管；有的處于空氣中，諸如電熱真空石英加熱管、空氣干燒加熱管、分段加熱式單頭加熱管、帶翅片加熱管的加熱器。
3.并且，現(xiàn)有的單頭加熱管在使用過程中還存在以下問題：
4.單頭加熱管與加熱設(shè)備進(jìn)行安裝時，須要通過單頭加熱管一端的表面螺紋進(jìn)行安裝固定，因為單頭加熱管的螺紋較為固定化，未能按照加熱設(shè)備的安裝孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，且加熱設(shè)備的安裝孔依照產(chǎn)品機(jī)型的不同，會有所差別，致使單頭加熱管通過螺紋安裝或多或少出現(xiàn)松動的情況，因而涉及到分段加熱式單頭加熱管用于現(xiàn)有的加熱管技術(shù)領(lǐng)域中是很有必要的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.(一)解決的技術(shù)問題
6.針對現(xiàn)有的加熱設(shè)備的安裝孔依照產(chǎn)品機(jī)型的不同，會有所差別，致使單頭加熱管的螺紋過分固定化，在安裝中或多或少出現(xiàn)加熱管松動的情況的問題，本實用新型提供了分段加熱式單頭加熱管，具備加熱管可依照不同機(jī)型大小的加熱設(shè)備的安裝孔進(jìn)行調(diào)節(jié)固定的優(yōu)點(diǎn)，防止加熱管在安裝過程中存在局限性，以解決背景技術(shù)提出的問題。
7.(二)技術(shù)方案
8.為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
9.分段加熱式單頭加熱管，包括熱管主體；所述的熱管主體的表面一側(cè)環(huán)型設(shè)置有多個活動孔，熱管主體的內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮腔，所述的伸縮腔內(nèi)均固定裝配有伸縮彈簧，伸縮彈簧的底部固定裝配有固定塊，固定塊坐落伸縮腔內(nèi)，所述的伸縮腔上固定裝配有固定桿，固定桿從伸縮腔以及活動孔上進(jìn)行貫串，而且活動孔在活動孔以及伸縮腔上進(jìn)行聯(lián)通，所述的活動孔的底部固定裝配有聯(lián)接塊，聯(lián)接塊坐落熱管主體的兩側(cè)，聯(lián)接塊表面為半方形，便捷對加熱設(shè)備的夾持。
10.優(yōu)選的，所述的活動孔與伸縮腔的數(shù)目一致。
11.優(yōu)選的，所述的活動孔與所述的伸縮腔對應(yīng)連通，所述的伸縮腔的口徑小于活動孔的口徑。
12.優(yōu)選的，所述的熱管主體的一端固定裝配有安裝塊，熱管主體安裝在加熱設(shè)備中，通過安裝塊便捷從加熱設(shè)備中進(jìn)行拿取，所述的安裝塊上固定裝配有連接線，連接線實現(xiàn)對熱管主體進(jìn)行通電加熱。
13.優(yōu)選的，所述的安裝塊上設(shè)置有聯(lián)接孔，安裝塊的表面固定裝配有彈力彈簧，聯(lián)接孔在彈力彈簧一端的內(nèi)部，所述的彈力彈簧的另一端固定裝配有固定板，固定板上固定裝配有聯(lián)接桿，聯(lián)接桿的一端貫串彈力彈簧與聯(lián)接孔進(jìn)行活動裝配。
14.優(yōu)選的，所述的聯(lián)接桿的一端固定裝配有按壓塊，按壓塊坐落固定板的兩側(cè)。
15.(三)有益療效
16.與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益療效：
17.1、本實用新型短發(fā)段加熱式單頭加熱管，通過熱管主體與加熱設(shè)備上的安裝孔進(jìn)行裝配，致使聯(lián)接塊步入到加熱設(shè)備的安裝孔的內(nèi)壁，在伸縮彈簧的作用下，致使聯(lián)接塊表面對加熱設(shè)備的安裝孔的內(nèi)壁進(jìn)行夾持，致使熱管主體安裝在加熱設(shè)備的穩(wěn)定性增強(qiáng)，同時聯(lián)接塊和伸縮彈簧可依照不同類型大小的加熱設(shè)備上的安裝孔進(jìn)行夾持，防止安裝的局限性，提升加熱管的安裝使用療效。
18.2、本實用新型短發(fā)段加熱式單頭加熱管，通過將熱管主體與加熱設(shè)備的安裝孔進(jìn)行裝配，致使安裝塊貼于加熱設(shè)備表面，通過對按壓塊進(jìn)行按壓，致使聯(lián)接桿上的固定板對彈力彈簧進(jìn)行受力，致使彈力彈簧進(jìn)行收縮，聯(lián)接桿的一端往聯(lián)接孔的方向進(jìn)行聯(lián)通，聯(lián)接桿的一端穿過聯(lián)接孔對加熱設(shè)備表面進(jìn)行受力，致使安裝塊遠(yuǎn)離加熱設(shè)備的安裝孔，便捷通過安裝塊在加熱設(shè)備的安裝孔內(nèi)拔出熱管主體。
附圖說明
19.圖1為本實用新型短發(fā)段加熱式單頭加熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖2為本實用新型中圖1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖3為本實用新型中圖2的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖4為本實用新型短發(fā)段加熱式單頭加熱管結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖5為本實用新型中圖4的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
24.圖中：
25.10、熱管主體；11、安裝塊；12、連接線；13、固定桿；
26.20、連接塊；21、固定塊；22、伸縮彈簧；23、活動孔；
27.30、伸縮腔；31、按壓塊；32、連接桿；33、固定板；
28.40、彈力彈簧；41、連接孔。
具體施行方法
29.下邊將結(jié)合本實用新型施行例中的附圖，對本實用新型施行例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，其實，所描述的施行例僅僅是本實用新型一部份施行例，而不是全部的施行例?；诒緦嵱眯滦椭械氖┬欣?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他施行例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
30.施行例1
31.如圖1～3所示，其為本實用新型一優(yōu)選施行方法的分段加熱式單頭加熱管結(jié)構(gòu)示意圖，本施行例的分段加熱式單頭加熱管包括熱管主體10，所述的熱管主體10的表面一側(cè)環(huán)型設(shè)置有多個活動孔23，熱管主體10的內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮腔30，所述的活動孔23與伸縮腔30的數(shù)目一致，所述的活動孔23與所述的伸縮腔30對應(yīng)連通，所述的伸縮腔30的口徑小于活動孔23的口徑，所述的伸縮腔30內(nèi)均固定裝配有伸縮彈簧22，伸縮彈簧22的底部固定裝配有固定塊21，固定塊21坐落伸縮腔30內(nèi)，所述的伸縮腔30上固定裝配有固定桿13，固定桿13從伸縮腔30以及活動孔23上進(jìn)行貫串，而且活動孔23在活動孔23以及伸縮腔30上進(jìn)行聯(lián)通，所述的活動孔23的底部固定裝配有聯(lián)接塊20，聯(lián)接塊20坐落熱管主體10的兩側(cè)，聯(lián)接塊20表面為半方形，便捷對加熱設(shè)備的夾持。
32.所述的熱管主體10的一端固定裝配有安裝塊11，熱管主體10安裝在加熱設(shè)備中，通過安裝塊11便捷從加熱設(shè)備中進(jìn)行拿取，所述的安裝塊11上固定裝配有連接線12，連接線12實現(xiàn)對熱管主體10進(jìn)行通電加熱。
33.本施行例中，通過熱管主體10與加熱設(shè)備上的安裝孔進(jìn)行裝配，致使聯(lián)接塊20步入到加熱設(shè)備的安裝孔的內(nèi)壁，在伸縮彈簧22的作用下，致使聯(lián)接塊20表面對加熱設(shè)備的安裝孔的內(nèi)壁進(jìn)行夾持，致使熱管主體10安裝在加熱設(shè)備的穩(wěn)定性增強(qiáng)，同時聯(lián)接塊20和伸縮彈簧22可依照不同類型大小的加熱設(shè)備上的安裝孔進(jìn)行夾持，防止安裝的局限性，提升加熱管的安裝使用療效。
34.施行例2
35.如圖4～5所示，其為本實用新型另一優(yōu)選施行方法的分段加熱式單頭加熱管結(jié)構(gòu)示意圖，為了防止安裝塊11與加熱設(shè)備的表面接觸過程中，因為熱管主體10在加熱設(shè)備的安裝孔中進(jìn)行緊密夾持，導(dǎo)致安裝塊11拔出熱管主體10的療效較差，在施行例1的基礎(chǔ)上，對裝置進(jìn)行改進(jìn)，所述的安裝塊11上設(shè)置有聯(lián)接孔41，安裝塊11的表面固定裝配有彈力彈簧40，聯(lián)接孔41在彈力彈簧40一端的內(nèi)部，所述的彈力彈簧40的另一端固定裝配有固定板33，固定板33上固定裝配有聯(lián)接桿32，聯(lián)接桿32的一端貫串彈力彈簧40與聯(lián)接孔41進(jìn)行活動裝配，所述的聯(lián)接桿32的一端固定裝配有按壓塊31，按壓塊31坐落固定板33的右邊。
36.本施行例中，通過將熱管主體10與加熱設(shè)備的安裝孔進(jìn)行裝配，致使安裝塊11貼于加熱設(shè)備表面，通過對按壓塊31進(jìn)行按壓，致使聯(lián)接桿32上的固定板33對彈力彈簧40進(jìn)行受力，致使彈力彈簧40進(jìn)行收縮，聯(lián)接桿32的一端往聯(lián)接孔41的方向進(jìn)行聯(lián)通，聯(lián)接桿32的一端穿過聯(lián)接孔41對加熱設(shè)備表面進(jìn)行受力，致使安裝塊11遠(yuǎn)離加熱設(shè)備的安裝孔，便捷通過安裝塊11在加熱設(shè)備的安裝孔內(nèi)拔出熱管主體10。
37.雖然早已示出和描述了本實用新型的施行例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對那些施行例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形，本實用新型的范圍由所附權(quán)力要求及其等同物限定。
技術(shù)特點(diǎn)：
1.分段加熱式單頭加熱管，包括熱管主體(10)；其特點(diǎn)在于：所述的熱管主體(10)的表面一側(cè)環(huán)型設(shè)置有多個活動孔(23)，熱管主體(10)的內(nèi)部設(shè)置有多個伸縮腔(30)，所述的伸縮腔(30)內(nèi)均固定裝配有伸縮彈簧(22)，伸縮彈簧(22)的底部固定裝配有固定塊(21)，固定塊(21)坐落伸縮腔(30)內(nèi)，所述的伸縮腔(30)上固定裝配有固定桿(13)，固定桿(13)從伸縮腔(30)以及活動孔(23)上進(jìn)行貫串，而且活動孔(23)在活動孔(23)以及伸縮腔(30)上進(jìn)行聯(lián)通，所述的活動孔(23)的底部固定裝配有聯(lián)接塊(20)，聯(lián)接塊(20)坐落熱管主體(10)的內(nèi)側(cè)單頭加熱管，聯(lián)接塊(20)表面為半方形。2.按照權(quán)力要求1所述的分段加熱式單頭加熱管，其特點(diǎn)在于：所述的活動孔(23)與伸縮腔(30)的數(shù)目一致。3.按照權(quán)力要求2所述的分段加熱式單頭加熱管，其特點(diǎn)在于：所述的活動孔(23)與所述的伸縮腔(30)對應(yīng)連通，所述的伸縮腔(30)的口徑小于活動孔(23)的口徑。4.按照權(quán)力要求3所述的分段加熱式單頭加熱管，其特點(diǎn)在于：所述的熱管主體(10)的一端固定裝配有安裝塊(11)，所述的安裝塊(11)上固定裝配有連接線(12)。5.按照權(quán)力要求4所述的分段加熱式單頭加熱管，其特點(diǎn)在于：所述的安裝塊(11)上設(shè)置有聯(lián)接孔(41)，安裝塊(11)的表面固定裝配有彈力彈簧(40)，聯(lián)接孔(41)在彈力彈簧(40)一端的內(nèi)部，所述的彈力彈簧(40)的另一端固定裝配有固定板(33)，固定板(33)上固定裝配有聯(lián)接桿(32)，聯(lián)接桿(32)的一端貫串彈力彈簧(40)與聯(lián)接孔(41)進(jìn)行活動裝配。6.按照權(quán)力要求5所述的分段加熱式單頭加熱管，其特點(diǎn)在于：所述的聯(lián)接桿(32)的一端固定裝配有按壓塊(31)，按壓塊(31)坐落固定板(33)的右側(cè)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及加熱管技術(shù)領(lǐng)域，且公開了分段加熱式單頭加熱管，所述的熱管主體的表面一側(cè)環(huán)型設(shè)置有活動孔，熱管主體的內(nèi)部設(shè)置有伸縮腔，所述的伸縮腔內(nèi)均固定裝配有伸縮彈簧，伸縮彈簧的底部固定裝配有固定塊，固定塊坐落伸縮腔內(nèi)，所述的伸縮腔上固定裝配有固定桿，固定桿從伸縮腔以及活動孔上進(jìn)行貫串，但是活動孔在活動孔以及伸縮腔上進(jìn)行聯(lián)通，所述的活動孔的底部固定裝配有聯(lián)接塊，聯(lián)接塊坐落熱管主體的兩側(cè)，上述分段加熱式單頭加熱管通過伸縮彈簧、連接塊的配合使用解決了現(xiàn)有的加熱設(shè)備的安裝孔按照產(chǎn)品機(jī)型的不同，會有所差別，致使單頭加熱管的螺紋過分固定化，在安裝中或多或少出現(xiàn)加熱管松動的情況的問題。中或多或少出現(xiàn)加熱管松動的情況的問題。中或多或少出現(xiàn)加熱管松動的情況的問題。
技術(shù)研制人員：杜世龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：
技術(shù)研制日：2021.06.25
技術(shù)公布日：2021/12/14
